潤滑油在使用過程中流失主要有三個(gè)方面的原因
1、化學(xué)原因:由于在磨擦潤滑部位受熱及空氣的影響,基礎(chǔ)油和稠化劑被氧化,導(dǎo)致潤滑脂的皂結(jié)構(gòu)被破壞,使用中出現(xiàn)軟化流失。
2、物理原因:由于磨擦部位的運(yùn)轉(zhuǎn),潤滑脂不斷受到剪應(yīng)力的影響,使皂結(jié)構(gòu)受到破壞,軟化流失
3、雜質(zhì)原因:運(yùn)動(dòng)體內(nèi)產(chǎn)生磨耗,這些金屬粉能加速潤滑脂的氧化產(chǎn)生有機(jī)酸,從而破壞脂的結(jié)構(gòu),造成潤滑脂失效。根據(jù)設(shè)備的使用工況(包括負(fù)荷、溫度、轉(zhuǎn)速等)正確選擇潤滑脂,可延長(zhǎng)潤滑脂的使用壽命。
潤滑油主要是一種新型能源,主要起到一種潤滑的效果,隨著經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展,汽車的壓縮比增加,負(fù)荷增大,因此,對(duì)潤滑油的要求越來越高,潤滑油在使用中也容易變質(zhì),影響潤滑油的使用效果。那么應(yīng)該如何預(yù)防潤滑油變質(zhì)呢?
1、潤滑油粘度適中。在柴油機(jī)或機(jī)中工作時(shí),粘度過大,在活塞環(huán)區(qū)、活塞裙部及內(nèi)腔生成的膠膜就越多;粘度過小,則汽缸與活塞環(huán)間密封不嚴(yán),會(huì)使產(chǎn)品受到燃料油稀釋,燃?xì)飧Z入曲軸箱,容易產(chǎn)生沉淀。所以,要按規(guī)定使用一定粘度的潤滑油。
2、保持一定油溫和水溫。發(fā)動(dòng)機(jī)的油溫及水溫過高時(shí),產(chǎn)品容易產(chǎn)生高溫下氧化、聚合而產(chǎn)生高分子的膠質(zhì)、瀝青質(zhì)等物質(zhì);但溫度低時(shí),則易使燃?xì)饽Y(jié)而產(chǎn)生液相腐蝕,并容易在曲軸箱等處產(chǎn)生沉淀。壓力也應(yīng)保持在規(guī)定的范圍內(nèi)。
3、按規(guī)定及時(shí)洗滌發(fā)動(dòng)機(jī)潤滑系統(tǒng)。當(dāng)發(fā)動(dòng)機(jī)停止工作后,立即放出熱的潤滑油于清潔的容器中,集中沉淀。用壓縮空氣吹清管路,用低粘度產(chǎn)品或混合油將潤滑系統(tǒng)進(jìn)行清洗。不宜用煤油洗,否則會(huì)使換上的產(chǎn)品粘度降低,啟動(dòng)時(shí)使機(jī)件潤滑不良,引起磨損。然后放出混合油,按規(guī)定換上以前換下來經(jīng)長(zhǎng)期沉淀的舊潤滑油。
4、加強(qiáng)曲軸箱通風(fēng)裝置的檢查,保持清潔暢通。曲軸箱通氣可以及時(shí)清除燃?xì)?,避免燃?xì)庵械乃帧⒍趸嫉冗M(jìn)入潤滑油,加速沉淀形成,因此加強(qiáng)檢查曲軸箱通風(fēng)裝置,使其保持清潔暢通,是延緩變質(zhì)的一項(xiàng)重要措施。
5、加強(qiáng)保養(yǎng)和正確使用潤滑油粗、細(xì)濾清器和空氣濾清器??杉皶r(shí)濾去雜質(zhì)及沉淀從而延長(zhǎng)潤滑油的使用期限。
隨著工業(yè)的發(fā)展,潤滑油的使用都在上漲,但是潤滑油基礎(chǔ)油仍采用傳統(tǒng)的溶劑精制工藝生產(chǎn),這樣就提高了潤滑油的價(jià)格。所以說加速基礎(chǔ)油質(zhì)量的升級(jí)換代。加氫工藝就是通過提高飽和烴含量,除去芳烴及硫氮化合物。近年來,潤滑油加氫工藝生產(chǎn)的基礎(chǔ)油數(shù)量占總基礎(chǔ)油產(chǎn)量的比例不斷提高。氧化安定性表示油品在使用環(huán)境中,由于溫度、空氣中氧以及金屬催化作用所表現(xiàn)的能力。油品氧化后,根據(jù)使用條件會(huì)生成細(xì)小的瀝青質(zhì)為主的碳狀物質(zhì),呈粘滯的漆狀物質(zhì)或漆膜,或粘性的含水物質(zhì),從而降低或喪失其使用性能,潤滑性表示潤滑油的減磨性能。
您好,歡迎蒞臨安徽金啟,歡迎咨詢...
觸屏版二維碼 |